🥫 Medidas de costura en el seamer: Guía esencial para bebidas enlatadas
Introducción
La costura doble (double seam) es el corazón del enlatado: une herméticamente la tapa y el cuerpo de la lata para proteger tu bebida. Conocer sus medidas y tolerancias es clave para asegurar la calidad, evitar fugas y cumplir con estándares internacionales.
¿Qué es la costura doble?
La costura doble es la unión mecánica entre tapa y cuerpo de la lata.
Se forma en dos operaciones dentro del seamer (primera y segunda operación de rodillos).
👉 Sin una costura bien formada, la bebida corre riesgo de oxidación, pérdida de gas o contaminación.
La importancia de la costura doble (Double Seam)
La costura doble es la unión que asegura que el cuerpo y la tapa de la lata queden sellados herméticamente. Una costura mal formada puede generar fugas, pérdida de carbonatación o incluso contaminación.
Cómo funciona:
El seamer eleva la lata y coloca la tapa.
La primera operación dobla la tapa sobre el borde de la lata.
La segunda operación comprime y fija el metal, formando un cierre hermético.
Además del proceso, la costura doble debe cumplir con parámetros técnicos específicos para garantizar la seguridad y calidad del producto:
Espesor (Seam Thickness): demasiado grueso = fugas; demasiado delgado = rupturas.
Altura (Seam Height): muestra el grado de compresión del cierre.
Body Hook y Cover Hook: ganchos que deben estar en equilibrio.
Solapamiento (Overlap): la unión efectiva entre los ganchos.
Tightness (Apretado): se observa en las arrugas del gancho de la tapa; pocas arrugas = cierre firme.
👉 Contar con un sistema de inspección (micrómetro, teardown manual o equipos especializados digitales) es esencial para asegurar la integridad de tus productos y el cumplimiento de estándares internacionales.
Medidas clave de la costura
1. Espesor de la costura (Seam Thickness)
Indica la presión aplicada durante el cierre.
Muy gruesa → riesgo de fugas.
Muy delgada → riesgo de ruptura.
2. Altura de la costura (Seam Height)
Paralela a los ganchos, muestra qué tan comprimida quedó la unión.
3. Longitud del gancho del cuerpo y de la tapa
Son los pliegues internos que se entrelazan. Deben estar balanceados para un cierre seguro.
4. Solapamiento (Overlap)
La intersección de ambos ganchos. Un buen solapamiento asegura que no se desprenda la tapa.
5. Tightness (Apretado)
Se observa en las arrugas del gancho de la tapa: pocas arrugas = cierre firme.
6. Countersink Depth
Distancia desde la parte superior de la costura al panel interior de la tapa. Un exceso afecta la resistencia.
Valores de referencia según diámetro de la lata
| Medida | 202 (355 ml) | 207–401 (473 ml) | 404–603 (latas grandes) |
|---|---|---|---|
| Body Hook | 1.90 ± 0.20 mm | 2.03 ± 0.20 mm | 2.08 ± 0.25 mm |
| Cover Hook | ≥ 1.65 mm | ≥ 1.78 mm | ≥ 1.90 mm |
| Solapamiento | ≥ 0.89 mm | ≥ 1.02 mm | ≥ 1.27 mm |
| Tightness | 70–100 % | 70–100 % | 80–100 % |
⚠️ Importante: Estos valores son solo un ejemplo de referencia general de la industria. Cada fabricante puede requerir ajustes particulares.
Recomendamos siempre solicitar las especificaciones oficiales de cierre directamente con tu proveedor de latas, ya que estas tolerancias pueden variar según el formato y el fabricante.
Además, es importante mencionar que estas especificaciones suelen ser requeridas por los fabricantes de líneas de enlatado para diseñar y calibrar correctamente el equipo de acuerdo con las latas que vas a utilizar.
¿Cómo se inspecciona la costura?
Micrómetro: mide espesor y altura.
Corte transversal (tear down): se abre la costura para medir ganchos y solapamiento.
Frecuencia recomendada: inspección visual cada 30 minutos y mediciones completas cada 4 horas (referencia FDA/industria).
Demostración práctica en video 🎥
En el siguiente video puedes ver una explicación completa de cómo realizar la medición manual de una costura doble, paso a paso y con ejemplos reales:
Sistemas sofisticados de inspección
Además de la medición manual con micrómetros y cortes, hoy existen sistemas avanzados de inspección automatizadaque realizan:
Escaneo digital en 2D y 3D de la costura.
Análisis inmediato de altura, espesor, ganchos, solapamiento y arrugas.
Reportes automáticos que permiten documentar la calidad de cada lote.
Este tipo de soluciones representan el siguiente nivel de control de calidad en plantas que buscan precisión, rapidez y trazabilidad.
Conclusión
La calidad de tu costura es la garantía de seguridad para tus clientes. Medir y controlar estos parámetros no solo evita devoluciones y pérdidas, también asegura que tu marca cumpla con normas internacionales.
¿Quieres llevar tu control de calidad al siguiente nivel?
En FaCIB te acompañamos en todo el proceso de enlatado: desde la selección de latas y tapas, hasta pruebas de viabilidad, calibración de seamers y acceso a tecnología avanzada de inspección.
👉 Escríbenos a alejandro@facib.mx y descubre cómo optimizar tus procesos.